---
title: "Guía de Fabricació: Selecció de Processos i Tecnologies | Ineo"
description: Estampación de metales para obtención de piezas únicas, series cortas y preseries de componentes de chapa de acero, galvanizado, aluminio, cobre y acero inoxidable entre otros.
date: 2018-11-29
url: https://ineo.es/ca/tecnologies/recursos-tecnics/guia-de-fabricacio
---

# Guia Tècnica de Fabricació: Prototipatge i Sèries Industrials

**Optimització de processos des del disseny conceptual fins a la teva peça final.**

A **Ineo**, combinem tecnologies de fabricació additiva, sostractiva i altres processos avançats per oferir-te solucions d'alta precisió. Aquesta guia resumeix les nostres capacitats tècniques i els criteris de selecció per a cada fase del teu projecte.

**La teva Enginyeria de Fabricació, sense incerteses**

En un entorn industrial on el time-to-market i la precisió mecànica defineixen l'èxit del **teu projecte**, triar la tecnologia de fabricació no és una decisió més; és la decisió estratègica més important.

A **Ineo**, entenem que darrere de cada arxiu CAD tens un repte real: una validació funcional crítica, un utillatge que ha d'optimitzar la **teva línia de muntatge** o una sèrie de producció que exigeix repetibilitat absoluta. Per això, hem creat un ecosistema que combina tecnologies additives i altres mètodes avançats per cobrir tot el cicle de vida dels **teus productes**.

Des de la llibertat geomètrica que t'ofereix la **Impressió 3D professional (MJF, SLS, SLA, FDM, SLM)** fins a la robustesa del **Mecanitzat CNC**, la **Colada al Buit** o el **Motlle d'Injecció**, la nostra capacitat tècnica escala amb tu. No només fabriquem les **teves peces**; t'aportem el criteri necessari perquè cada component neixi amb el material, la tolerància i el procés òptim que necessites.

Explora la nostra Guia Tècnica i descobreix com podem transformar **els teus dissenys** en solucions industrials tangibles.

## 1. Tecnologies d'Impressió 3D Professional (Fabricació Additiva)

La fabricació additiva et permet obtenir geometries complexes impossibles d'assolir amb mètodes tradicionals, eliminant costos d'utillatge.

| Tecnologia | Descripció Tècnica | Materials Clau | Aplicació Ideal | Més informació |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| MJF (Multi Jet Fusion) | Fusió per agents tèrmics. Gran velocitat i peces isotròpiques. | Poliamida PA12 (ESD, FR, GB), TPU | Producció en sèrie i peces robustes. | fas fa-link |
| SLS (Sinteritzat Làser) | Fusió de pols mitjançant làser. Sense suports. | PA12, PA11 (ESD, FR, GB) | Prototips funcionals i producció en sèrie. | fas fa-link |
| SLA (Estereolitografia) | Polimerització de resina líquida per llum UV. | Resines epòxiques, transparents | Models d'alta resolució, motlles Mestres, joieria, productes alimentaris, mèdics i farmacèutics. | fas fa-link |
| FDM (Modelat per deposició fosa) | Extrusió de filament termoplàstic. | PLA, ABS, PETG, TPU/TPE, ULTEM, ABS/PC | Utillatges industrials, peces finals i prototips de petit i gran format. | fas fa-link |
| SLM (Selective Laser Melting) | Fusió de pols metàl·lica capa a capa. | Acer, Titani, Alumini | Components metàl·lics lleugers per a transport, indústria, sector mèdic. Especialment indicat per a geometries complexes. | fas fa-link |

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-mjf-produccio-serie.jpg)

Peces finals de niló PA12 fabricades amb tecnologia HP Multi Jet Fusion a Ineo per a producció en sèrie

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-sls-prototipus-funcional-complex.jpg)

Prototips funcionals complexos sense suports fabricats mitjançant sinteritzat làser de pols SLS

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-sla-model-alta-resolucio-transparent.jpg)

Models d’alta resolució i transparència fabricats amb resines líquides per estereolitografia SLA

**Guia Ràpida: Selecció de Tecnologia d’impressió 3D segons Prioritats**

| Tecnologia | Precisió | Cost | Velocitat |
| --- | --- | --- | --- |
| SLA (Resina) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | 💶💶💶💶 | ⭐⭐⭐ |
| SLS (Sinteritzat Làser) | ⭐⭐⭐ | 💶💶💶 | ⭐⭐⭐⭐ |
| MJF (Multi Jet Fusion) | ⭐⭐⭐ | 💶💶💶 | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| FDM (Filament) | ⭐⭐ | 💶💶 | ⭐⭐ |
| SLM (Metal) | ⭐⭐⭐⭐ | 💶💶💶💶💶 | ⭐ |

***Precisió:****Qualitat d'acabats i toleràncies crítiques.****Cost****: Cost de la tecnologia.****Velocitat****: Rapidesa de fabricació de les peces.*

La impressió 3D **SLA**destaca en precisió amb capes gairebé invisibles mitjançant resina líquida, mentre que la **FDM**és l' opció més econòmica per a prototips bàsics malgrat les seves limitacions d' acabat. En termes de velocitat, la **MJF**és imbatible en processar capes completes simultàniament, oferint un cost per peça molt competitiu en sèries curtes. Per contra, la **SLM**representa la major inversió a causa de l'ús de pols metàl·lica i atmosferes controlades, tot i que ofereix una precisió excepcional per a components metàl·lics complexos.

## 2. Altres tecnologies avançades de fabricació

Per a projectes on busques propietats mecàniques molt específiques o acabats superficials d'alta exigència.

| Tecnologia | Descripció | Capacitat | Toleràncies | Ús | Avantatge | Més informació |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Mecanitzat CNC | Utilitzem centres de mecanitzat per treballar sobre blocs de metall, plàstics tècnics i altres materials. | Des de prototips únics (1 unitat) fins a sèries mitjanes de 500 unitats. | Fins a ±0.01 mm (depenent de la geometria i el material). | Peces finals d'alta resistència mecànica, rosques i ajustos crítics. | Màxima resistència estructural en utilitzar blocs de material certificat, acabats superficials excel·lents (Ra 0.8 a 3.2). | fas fa-link |
| Colada al Buit (Motlles de Silicona) | Procés intermedi entre la impressió 3D i la injecció. | Sèries de 10 a 50 unitats, per a peces amb cotes màximes compreses entre 30 i 100 cm | Aproximadament ±0,5% (mínima desviació ±0,5 mm) sobre la dimensió nominal, depenent de la contracció del material. | Prototips funcionals d'alta estètica, carcasses amb textures específiques, peces transparents i sobreemmotllats (bimaterial). | Permet fabricar peces de plàstic a lots petits i replicar propietats de plàstics d'injecció (ABS, PC, Gomas) amb un cost de motlle mínim. | fas fa-link |
| Motlles Prototip d'Injecció | Fabricació de motlles en materials tous o alumini per injectar el teu material final. | De 100 a 10.000 unitats. | ±0.05 mm a ±0.1 mm, permetent ajustaments fins abans de la producció massiva. | Validació de materials i pre-sèries abans de la fabricació del motlle d'injecció definitiu. | Redueix dràsticament el time-to-market i el risc d'inversió en detectar errors de disseny en el procés definitiu a un cost menor que un motlle d'acer per a alta productivitat. | fas fa-link |
| Termoconformat al Buit | Ideal per a carcasses, safates i panells de gran superfície amb gruixos constants, utilitzant làmines termoplàstiques. | Des de prototips manuals (1-10) fins a sèries industrials automàtiques (10.000+). | Moderades (±0,5 mm a ±1,0 mm), ja que el gruix de la paret varia segons l’estirament de la làmina. | Embalatges (blísters), panells interiors de vehicles, banyeres, carcasses de neveres i safates logístiques. | Utillatges molt econòmics en comparació amb la injecció i capacitat per fabricar peces de gran format amb un pes molt lleuger. | fas fa-link |
| Estampació metàl·lica | Procés de conformat que utilitza premses i matrius (troquels) per tallar, perforar o doblegar làmines de metall mitjançant pressió. | Grans volums, típicament a partir de 5.000 unitats fins a milions. | ±0,05 mm a ±0,2 mm segons el gruix de la xapa i la complexitat del doblegat. | Per a peces de xapa fina amb alta repetibilitat (connectors, suports, clips i components estructurals lleugers). | Cost unitari extremadament baix en grans volums i alta velocitat de producció amb desaprofitament mínim de material. | fas fa-link |
| MIM (Metal Injection Molding) | Combinació de la llibertat de disseny de la injecció amb la resistència del metall per a peces petites i complexes. | Alta producció, generalment superior a les 5.000 unitats anuals per amortitzar l’utillatge. | ±0,3% a ±0,5% de la dimensió nominal (requereix post processat per a toleràncies més crítiques). | Peces de geometria complexa i mida reduïda (rellotgeria, eines quirúrgiques, components de motors). | Elimina la necessitat de mecanitzats complexos en peces amb detalls interns intricats, oferint densitats metàl·liques properes al 98%. | fas fa-link |

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-mecanitzat-cnc-component-mecanic.jpg)

Mecanitzat CNC de precisió en alumini amb toleràncies centesimals per a components mecànics

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-colada-al-buit-serie-curta.jpg)

Sèrie curta de peces de poliuretà flexible mitjançant motlles de silicona i colada al buit

![](https://www.ineo.es/images/2026/05/18/tecnologies-guia-tecnica-fabricacio-peces-motlles-prototips-injeccio-1024x1024.jpg)

Peces fabricades mitjançant injecció en motlles prototip

**Guia Ràpida: Selecció de Tecnologia avançada segons Prioritats**

| Tecnologia | Precisió | Cost Inicial | Velocitat preparació utillatge | Velocitat fabricació peces |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Mecanitzat CNC | ⭐⭐⭐⭐⭐ | 💶💶 | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| Colada al Buit | ⭐⭐⭐⭐ | 💶💶💶 | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ |
| Injecció (Motlle Prototip) | ⭐⭐⭐⭐ | 💶💶💶💶 | ⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |
| Termoconformat | ⭐⭐ | 💶💶💶 | ⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| Estampació metàl·lica | ⭐⭐⭐ | 💶💶💶💶 | ⭐ | ⭐⭐⭐⭐ |
| MIM | ⭐⭐⭐⭐ | 💶💶💶💶💶 | ⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ |

***Precisió:****Qualitat d’acabats i toleràncies crítiques.****Cost inicial****: Capacitat d’iniciar el projecte amb poca inversió en utillatges.****Velocitat preparació utillatge****: Rapidesa per preparar l’utillatge de fabricació.****Velocitat fabricació peces****: Rapidesa de fabricació de les peces un cop l’utillatge està preparat.*

El **mecanitzat CNC** i la **colada al buit** són els “guanyadors” en inversió inicial, ja que no obliguen a fabricar motlles costosos per començar. Per contra, l’**estampació**, la **injecció (motlle prototip)** i el **MIM**requereixen una inversió inicial més alta, tot i que després es compensen amb escreix en produccions massives.

## 3. Matriu de Decisió: Quina tecnologia necessita el teu projecte?

No estàs segur de quin procés triar? La següent matriu està dissenyada per ajudar-te a identificar la tecnologia ideal segons els objectius crítics del teu projecte. Des de la validació d’un primer prototip estètic fins a l’escalabilitat d’una sèrie industrial, comparem les millors opcions de fabricació per optimitzar els teus costos i terminis de lliurament.

| Aplicació / Objetiu | Tecnologia Recomanada | Per què triar-la (Avantatge Clau) |
| --- | --- | --- |
| Producció Industrial (Escalabilitat) | HP Multi Jet Fusion (MJF), SLS | Fins a 5.000 unitats amb propietats isotropes i acabat professional sense motlles, especialment indicat per a peces de mida petita (<100 mm en la dimensió màxima). |
| Prototips Funcionals | MJF, SLA, SLS o FDM | SLA per a estètica; MJF/SLS/FDM per a assajos de resistència i ajust mecànic. Lots de fins a 5.000 peces per a ús final i de mida petita (<100 mm en la dimensió màxima). |
| Maquetes d’Alta Fidelitat Visual | SLA (Resines) + Post-processat | Acabat superficial llis ideal per a pintura tècnica en arquitectura i exposicions. |
| Sèries Curtes i Pre-sèries (10-100 un.) | Colada al Buit (Silicona) | Peces de plàstic i elastòmer amb un cost d’utillatge mínim. |
| Sector Mèdic i Farmacèutic (Biocompatible) | MJF (PA12), SLS o SLA Mèdica | Materials certificats mitjançant normatives USP Class I-VI e ISO 10993. |
| Enginyeria Inversa (Descatalogats) | Escanejat 3D + MJF/CNC/SLS | Digitalitza geometries inexistents i retorna la funcionalitat amb Nylon o Metall. |
| Peces Flexibles i Elastòmers | Colada al Buit (Poliuretà o silicona) | Permet seleccionar duresa exacta (Shore A) i color |
| Utillatges, Plantilles i Robòtica | FDM (Fibra de Carboni), MJF, SLS o CNC | FDM / MJF / SLS per a lleugeresa i ergonomia; CNC per a màxima durabilitat en alumini/acer |
| Alta Complexitat i Precisió | SLM (Metall) o CNC | SLM per a optimització geomètrica complexa; CNC per a ajusts centesimals, o combinació d’ambdues. |

![Instrumental médico impreso en 3D con certificación biocompatible](https://www.ineo.es/images/2026/03/23/tecnologias-guia-tecnica-fabricacion-sla-componente-biocompatible.jpg)

Instrumental médico impreso en 3D con certificación biocompatible

![Garra de robot y útil de montaje ligero fabricado en FDM con Nylon](https://www.ineo.es/images/2026/03/23/tecnologias-guia-tecnica-fabricacion-fdm-garra-robot.jpg)

Garra de robot y útil de montaje ligero fabricado en FDM con Nylon

![Recambio industrial reconstruido mediante ingeniería inversa y escaneado 3D de alta precisión](https://www.ineo.es/images/2026/03/23/tecnologias-guia-tecnica-fabricacion-recambio-industrial-descatalogado.jpg)

Recambio industrial reconstruido mediante ingeniería inversa y escaneado 3D de alta precisión

![Maqueta fabricada para grupo Alstef](https://www.ineo.es/images/2026/03/23/tecnologias-guia-tecnica-fabricacion-maqueta-alstef.jpg)

Maqueta fabricada para grupo Alstef

## 4. Terminis de lliurament estimats per tecnologia

**Important:**Els terminis indicats comencen a comptar a partir de la validació tècnica del disseny (**DFM**) i la confirmació de la comanda. Els tractaments superficials addicionals (anoditzat, pintura, galvanitzats) poden incrementar el termini entre **2 i 10 dies hàbils**.

| Tecnologia de Fabricació | Termini Estàndar (Dies hàbils) | Complexitat / Factor Variable |
| --- | --- | --- |
| Impressió 3D SLA | Petit formatResina (SLA) → 2/3 dies laborablesResina biocompatible (Formlabs 4BL) → 3 dies laborablesGran formatResina (SLA) → 4/7 dies laborablesResina biocompatible (Formlabs 4BL) → 3 días laborables | Quantitat de suports, neteja química i temps de curat ultraviolat. |
| Impressió 3D SLS | Petit format2/3 dies laborablesGran format4/7 dies laborables | Volum d’ocupació a la càmera i temps de refredament natural del bloc de fabricació. |
| Impressió 3D MJF | Petit format2/3 dies laborablesGran format4/7 dies laborables | Densitat de peces a la safata i processos de neteja o granallat amb arena. Temps de refredament natural del bloc de fabricació. |
| Impressió 3D FDM | Petit format2/3 dies laborablesGran format4/7 dies laborables | Alçada de capa (resolució), densitat del farciment intern. |
| Impressió 3D SLM | Sinteritzat de metall 1/3 setmanes | Tensions tèrmiques, retirada dels suports i tall de la placa de fabricació. |
| Colada al Buit (Vacuum Casting) | 5 - 15 días | Tiempo de creación del modelo máster, molde y número de copias. |
| Mecanizado CNC | Prototips ràpids: 7 dies laborablesComandes estàndard: de 7 a 15 dies laborablesComandes grans o complexes: de 3 setmanes a 3 mesos | Complexitat de la geometria i tipus de material. |
| Motlles Prototip d’Injecció | 3 - 5 setmanes | Disseny de la cavitat i material del motlle (Al/Ac) i de la peça a fabricar. |
| Termoconformat al Buit | 10 - 15 dies | Fabricació de la matriu, profunditat de conformació i gruix de la làmina de plàstic. |
| Estampació Metàl·lica | 4 - 8 setmanes | Fabricació i ajust de la matriu de tall/embotició. Complexitat geomètrica. |
| Moldeig per injecció de metall (MIM) | 6 - 10 setmanes | Desenvolupament de l’utillatge específic i tractament tèrmic posterior. |

## 5. Preguntes freqüents (FAQs)

Resolem els teus dubtes tècnics sobre els nostres processos de fabricació.

Tecnologia i Materials

A **Ineo**tenim capacitat per fabricar **components de gran format**, com a referència general, podem indicar una longitud màxima de fins a 3 metres. La nostra infraestructura ens permet abordar projectes de dimensions industrials que requereixen precisió i robustesa a gran escala.

Com a referència de la nostra capacitat, indiquem **alguns exemples de peces que fabriquem**:

- **Components d’automoció**: peces de la mida d’un para-xocs complet de vehicle.
- **Maquetes tècniques i energia**: estructures de gran envergadura, com maquetes d’aerogeneradors de més de 2 metres d’alçada.
- **Transport pesant**: peces estructurals i estètiques per a autobusos de gran mida.

Per assolir aquestes dimensions, combinem la nostra impressió 3D de gran volum amb altres tecnologies de fabricació, permetent fer despieces optimitzats amb unions mecàniques o químiques invisibles que mantenen la integritat i resistència de la peça sol·licitada.

Existeixen **multitud de materials elastomèrics**:

- A Ineo podem imprimir peces en 3D amb **TPU** mitjançant impressió **3D SLS i FDM**, i **resines** fotocurables mitjançant estereolitografia (**SLA**).
- També podem fabricar **peces en poliuretà** mitjançant colada al buit en motlle de silicona, amb valors de duresa Shore A entre 20 i 95.
- A més, podem fabricar **peces de silicona** amb valors de duresa Shore A entre 10 i 45 (aproximadament), algunes d’elles biocompatibles i/o aptes per a ús alimentari.

Sí, disposem d’una **àmplia varietat de materials tècnics**per a aplicacions exigents:

- **Materials ignífugs**: poliamides amb certificació **UL94 V-0**, essencials per a sectors com l’electricitat, ferroviari o automoció.
- **Propietats ESD (antistàtiques)**: materials amb resistència superficial controlada per evitar descàrregues electrostàtiques en entorns electrònics.
- **Resistència tèrmica**: materials capaços de suportar temperatures de servei superiors als **150 °C** sense deformació (i fins i tot superiors en funció del material).
- **Certificacions mèdiques:** resines i plàstics de grau mèdic per a aplicacions amb contacte prolongat amb aliments, pell i mucoses, i aptes per a esterilització.

Sí. Gràcies a la **impressió 3D**i a **altres tecnologies de fabricació disponibles** al nostre centre, podem produir sèries de desenes o centenars d’unitats amb propietats mecàniques i acabats de peça final.

Aquest enfocament permet als nostres clients:

**Eliminar costos d’utillatge**: fabricació sense necessitat d’invertir en motlles d’acer o alumini l fer servir impressió 3D industrial.

**Reduir el time-to-market**: entregues en pocs dies per accelerar l’arribada del producte al mercat.

**Flexibilitat total:** possibilitat de modificar el disseny entre lots sense penalització de costos.

**Diversitat de solucions**: combinació de tecnologies segons requisits de cada projecte per garantir resultats de producció final.

A **Ineo**estem preparats per escalar els vostres projectes des del prototip fins a la fabricació industrial, optimitzant costos i terminis segons el volum sol·licitat:

- **Impressió 3D (fabricació additiva en sèrie)**: gràcies a l’alta productivitat dels nostres sistemes industrials, podem fabricar **sèries de centenars o milers d’unitats** de manera ràpida. En no requerir motlles ni utillatges, permetem una fabricació flexible, sense costos fixos d’entrada i amb una repetibilitat mecànica molt alta en cada lot.
- **Altres tecnologies de fabricació disponibles**: per a projectes que requereixen una precisió extrema, materials específics o acabats equivalents als processos d’injecció tradicionals, disposem d’altres solucions de fabricació que garanteixen toleràncies rigoroses i una fidelitat elevada en sèries de volum mitjà i alt.
- **Optimització per quantitat**: com més gran és el volum de peces a fabricar, més es redueix el cost unitari. En **impressió 3D** apliquem tècniques d’aprofitament de l’espai (anidament) per maximitzar cada cicle, mentre que en les nostres **altres tecnologies de fabricació** optimitzem els temps d’execució per oferir preus competitius en sèries llargues.

💡 **Recomanació**: per obtenir una escala de preus per volum, recomanem sol·licitar un **pressupost detallat**. El nostre equip analitzarà la millor combinació tecnològica per a la vostra sèrie i aplicarà els descomptes corresponents per quantitat.

Precisió de les peces

El mecanitzat CNC d’Ineo permet assolir toleràncies centesimals (fins a **±0,01 mm**), ideal per a ajustos de rodaments o rosques. Per la seva banda, la tecnologia **HP Multi Jet Fusion (MJF)** ofereix una precisió industrial d’aproximadament **±0,2 mm (cada 100 mm)**, sent una opció equilibrada per a peces funcionals complexes..

Sí. A Ineo integrem **inserts roscats mitjançant calor** en peces de MJF, SLS i PU (colada al buit) per garantir unions mecàniques duradores. Per a rosques de mètrica petita o d’alta exigència, recomanem mecanitzat CNC posterior sobre la peça impresa, especialment si és metàl·lica.

L’orientació **és un factor determinant en la qualitat final** de qualsevol peça impresa en 3D, amb efectes diferents segons la tecnologia:

- **SLA**: l’orientació defineix la ubicació dels suports necessaris. Una mala col·locació pot deixar marques en superfícies crítiques o afectar la transparència.
- **SLS i MJF**: en ser tecnologies de llit de pols, no requereixen suports, cosa que permet una major llibertat. Tot i això, l’orientació influeix en la **precisió dimensional** en l’eix Z i en la rugositat de superfícies corbes.
- **FDM**: és la tecnologia més sensible. L’orientació determina la **resistència mecànica**de la peça (les unions entre capes poden esdevenir punts de ruptura) i la definició dels detalls fins.

A **Ineo**, **el nostre equip tècnic optimitza l’orientació de cada peça durant la preparació del fitxer per maximitzar la precisió i l’acabat estètic**. Si la peça té una cara crítica o un ajust funcional, es recomana indicar-ho en sol·licitar el **pressupost detallat**.

Acabats

A Ineo **oferim una àmplia gamma d’acabats superficials** dissenyats tant per millorar l’estètica com per optimitzar les propietats mecàniques i funcionals de les peces:

**1. Acabats de superfície i textura**

- **Granallat amb sorra**: ideal per homogeneïtzar superfícies, eliminar marques de fabricació i obtenir una textura mate uniforme, especialment en peces tècniques.
- **Hidrografia**: solució avançada per aplicar patrons complexos com fibra de carboni, marbre o fusta, transformant completament l’aparença visual de la peça.
- **Pintat professional**: oferim diferents nivells de brillantor i tacte segons les necessitats del projecte: brillant, setinat, mat o texturat.

**2. Tractaments de color i protecció**

- **Tintat**: procés d’impregnació de color (habitualment en negre per a tecnologies com MJF) que garanteix un acabat uniforme sense alterar les dimensions de la peça.
- **Metal·litzat i cromat**: apliquem recobriments que proporcionen un acabat metàl·lic d’alta qualitat, millorant la resistència superficial i l’estètica premium del component.

**3. Personalització i marcatge tècnic**

- **Marcatge làser**: gravat d’alta precisió per a textos, logotips i imatges directament sobre la peça. És l’opció preferida per a traçabilitat industrial i personalització permanent.
- **Tampografia**: sistema d’impressió ideal per aplicar gràfics detallats o logotips en superfícies corbes o irregulars amb gran definició.

A **Ineo**, el pintat no és només un procés estètic, sinó una capa addicional de protecció. **Apliquem pintura tècnica adaptada a cada material per assegurar un color uniforme i resistent a l’ús**.

Opcions de pintat:

- **Mat**: elimina reflexos i dissimula petites imperfeccions de la superfície.
- **Setinat**: l’equilibri entre brillantor i sobrietat, molt utilitzat en carcasses electròniques.
- **Brillant**: ideal per a peces estètiques d’alta visibilitat o prototips que simulen productes de consum.
- **Texturat**: proporciona un acabat rugós tàctil que millora l’adherència i ofereix una aparença industrial.

**Per garantir que la pintura no s’esquerdi ni es desprengui** (especialment en materials com PA12 o resines), realitzem un **tractament previ de la superfície mitjançant granallat amb sorra o polit tècnic**.

**Aquest procés incrementa l’energia superficial de la peça**i la prepara per a l’**aplicació d’una imprimació tècnica específica**, que actua com a pont d’adherència. Així s’aconsegueix que la capa final de pintura es fixi de manera estable, obtenint un acabat durador i de qualitat.

Terminis i rendibilitat

El **termini de lliurament** varia en funció de la complexitat tècnica i l’acabat requerit, i es diferencia principalment segons la **tecnologia utilitzada**:

- **Fabricació mitjançant impressió 3D (fabricació additiva)**: És la nostra solució més àgil. Podem lliurar sèries de centenars de peces o utillatges personalitzats en un termini de **3 a 5 dies laborables**, gràcies a l’eliminació de motlles i processos previs de preparació.
- **Altres tecnologies (motlles prototip d’injecció, colada al buit, etc.)**: Per a aquests processos que requereixen la creació de motlles o utillatges específics, els terminis solen ser d’**1 a 4 setmanes**, en funció de la geometria i dels requisits de postprocessat (com el curat en sala blanca o acabats superficials especials).

**Nota**: En tots els casos, **optimitzem els nostres fluxos de treball per oferir solucions personalitzades** amb terminis de lliurament mínims.

Com a regla general, per a peces de complexitat mitjana, **la fabricació digital és més rendible fins a les 3.000 - 5.000 unitats**. En aquest punt, el cost del motlle d’injecció tradicional comença a amortitzar-se.

L’avantatge d’Ineo és l’eliminació de la inversió inicial (CAPEX) i la possibilitat de disposar de peces en qüestió de dies, en lloc de mesos. El volum de la peça i la quantitat de material necessari són factors clau en aquesta decisió.

Certificacions

Sí, **la nostra empresa disposa de la certificació ISO 9001**. Aquest estàndard internacional garanteix que tots els nostres processos de fabricació, des de la recepció del disseny fins al lliurament final, compleixen controls de qualitat estrictes i un enfocament de millora contínua.

Sí. Treballem amb poliamides i resines certificades segons les normatives **USP Class I-VI i ISO 10993** (biocompatibilitat). Aquests materials permeten l’esterilització i el contacte directe amb la pell, mucoses o entorns clínics.

Sol·licitar pressupost

La forma més ràpida i senzilla és completar el nostre [Formulari de Sol·licitud Online](https://www.ineo.es/ca/sollicitar-pressupost). Utilitzant-lo, ens assegures que ens arriba tota la informació necessària per poder gestionar la teva petició de manera àgil.

Si ho prefereixes, **també ens pots enviar un correu electrònic a**[**contact@ineo.es**](https://www.ineo.es/mailto:contact@ineo.es). En aquest cas, inclou la informació següent per poder elaborar un pressupost personalitzat:

- Indica’ns si ets empresa, autònom o particular
- Finalitat de les peces: model visual, ús industrial, ús alimentari, ús mèdic, verificació de geometria, etc.
- Requisits mecànics necessaris (duresa, flexibilitat, resistència tèrmica, etc.)
- Unitats que necessites fabricar
- Si necessites disseny (CAD/3D)
- Acabat desitjat (polit, pintat, tintat, etc.)
- Si disposes de fitxers CAD/3D, adjunta’ls (preferentment en format STEP (.stp, .step) o IGES (.igs, .iges); també pots enviar STL i OBJ)

Per agilitzar la valoració, acceptem els següents formats per ordre de preferència:

1. **STEP (.stp, .step) i IGES (.igs, .iges)**: imprescindibles per a mecanitzat CNC i sèries on la precisió dimensional és crítica, ja que permeten mesurar toleràncies exactes.
2. **STL (.stl)**: estàndard per a impressió 3D de prototips i models visuals.
3. **OBJ (.obj)**: ideal per a maquetes que requereixen malles d’alta resolució.

A Ineo entenem que la propietat intel·lectual és l’actiu més valuós dels vostres projectes. Per aquest motiu, apliquem un protocol de seguretat estricte en la gestió de la informació:

- **Acords de confidencialitat (NDA)**: estem habituats a treballar sota acords de confidencialitat. Si necessiteu la signatura d’un NDA abans d’enviar-nos els fitxers, el podeu sol·licitar a través del nostre canal de contacte i el gestionarem de manera immediata.
- **Tractament segur de les dades**: tots els fitxers CAD i la documentació tècnica rebuda s’utilitzen exclusivament per a la valoració tècnica i la fabricació del pressupost sol·licitat.
- **Protecció de la propietat intel·lectual:** no compartim, publiquem ni mostrem imatges dels vostres desenvolupaments sense el vostre consentiment exprés (per exemple, per a casos d’èxit o xarxes socials). Els vostres dissenys estan protegits des del moment en què arriben als nostres servidors.

💡 **Consell**: si necessiteu que signem el vostre propi model de NDA abans de pujar els fitxers al formulari de pressupost, podeu enviar-lo directament per correu electrònic a [contact@ineo.es](https://www.ineo.es/mailto:contact@ineo.es) i el nostre equip el tramitarà amb prioritat.

### Ja tens el teu disseny preparat per fabricar?

Sabem que cada projecte té matisos tècnics únics que una taula no sempre pot cobrir. Si la teva peça requereix toleràncies especials, materials combinats o una certificació específica, **el nostre equip està a la teva disposició per assessorar-te**.

No deixis que els dubtes tècnics frenin el teu projecte. Envia’ns ara els teus fitxers **STL, OBJ, STEP (.stp, .step) o IGES (.igs, .iges)** i el nostre equip d’enginyeria els revisarà per oferir-te la solució més eficient en cost i termini. A **Ineo**, transformem el teu disseny en peces reals amb la precisió que la teva indústria necessita.

[Sol·licitar pressupost](https://www.ineo.es/ca/sollicitar-pressupost)[Truca'ns](https://www.ineo.es/tel:+34937337000)[Envia'ns un email](https://www.ineo.es/mailto:contact@ineo.es?subject=Contacte des de Site Ineo&body=)[Impressió 3D Online](https://www.ineo.es/impresion3donline)

INEO PROTOTIPOS S.L.

C/Avenc del Daví, 6 Pol.Ind.Can Petit

Terrassa, Barcelona 08227

Tel. [+34 937 337 000](https://www.ineo.es/tel:+34937337000)

Email: [contact@ineo.es](https://www.ineo.es/mailto:contact@ineo.es) 

Web: [https://www.ineo.es](https://www.ineo.es)

[Seguir a LinkedIn 1.2K](https://www.linkedin.com/company/39887766)

T'ha semblat útil? Comparteix-ho:

© [INEO Prototipos](https://www.ineo.es) | [Avís Legal](https://www.ineo.es/ca/legal-notice) | [Política de Privacitat](https://www.ineo.es/ca/privacy-policy) | [Política de Cookies](https://www.ineo.es/ca/cookies-policy) | [Condicions Generals](https://www.ineo.es/ca/terms-conditions) | [Contacte](https://www.ineo.es/ca/contacte) | [Mapa del Web](https://www.ineo.es/ca/mapa-del-web)

### JSON Schema