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title: Reverse Engineering und Ersatzteilfertigung für Oldtimer | Ineo
description: Herstellung nicht mehr im Katalog geführter Ersatzteile für Oldtimer durch Reverse Engineering und industriellen 3D-Druck. B2B-Lösungen für Restaurierungswerkstätten.
date: 2018-11-29
url: https://ineo.es/de/leistungen/sektoren/oldtimer
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# Herstellung von Teilen und Ersatzteilen für Oldtimer

Wir verwandeln abgenutzte, beschädigte Komponenten oder alte technische Zeichnungen in originalgetreue physische Ersatzteile, indem wir Scan-Technologien, Rekonstruktionsingenieurwesen und industriellen 3D-Druck mit strengen Metall- und Oberflächengüten in unserer Werkstatt zusammenführen.

Wir sind Industrie- und Technologielieferant für professionelle Restaurierungswerkstätten, Automobilmuseen und Teams für klassische Fahrzeuge. Wir führen keine allgemeine Mechanik, Wartung oder Reparatur kritischer Motorteile (wie Kolben oder Pleuelstangen) durch, sondern zentralisieren den Betriebs- und Rekonstruktionsingenieurprozess in unserem Fertigungswerk.

Wir erhalten Ihre 3D-Dateien, alten Pläne oder – was üblich ist – das beschädigte Originalteil, um mit der Digitalisierung fortzufahren. Mittels Reverse Engineering korrigieren wir Gebrauchsspuren, garantieren minimale Strukturstärken zur Bewältigung mechanischer Belastungen und passen die Entwürfe für die Produktion veralteter Ersatzteile, Basisformen und technischer Führungsvorrichtungen an.

Wir kombinieren 3D-Drucktechnologien mit anderen Fertigungsverfahren (wie Vakuumguss, CNC-Bearbeitung, Thermoverschmelzung u.a.) sowie einer Nachbearbeitungs- und Werkstattbehandlungslinie, die in der Lage ist, die Ästhetik und Eigenschaften der Originalmetalle zu replizieren. Das Ergebnis sind Komponenten, die mit millimetergenauer Präzision für die Endmontage bereit sind und historischen Fahrzeugen, deren Ersatzteile nicht mehr auf dem Markt existieren, ihre Funktionalität zurückgeben.

### Reverse Engineering und digitale 3D-Rekonstruktion

Wir verarbeiten abgenutzte oder beschädigte Originalteile in unserem Technischen Büro mithilfe fortschrittlicher Industriedesign-Software. Wir analysieren die komplexen Geometrien veralteter Komponenten, reparieren durch die Zeit beschädigte Polygonalnetze und nehmen mechanische Anpassungen vor, um die technischen Passungen gemäss den Anweisungen des Kunden sicherzustellen. Wir skalieren und kalibrieren jedes Element millimetergenau, um die vollständige strukturelle Machbarkeit und den perfekten Sitz im Fahrgestell zu gewährleisten, bevor die finalen Dateien an die Produktionslinie im Werk gesendet werden.

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### Herstellung von Vorrichtungen und Formen für die Werkstatt

Zur Optimierung der Aufgaben professioneller Restaurierungswerkstätten planen und fertigen wir massgeschneiderte technische Vorrichtungen, Montageführungen und Basisformen im Ingenieurbüro. Wir entwerfen modulare Systeme und Umformwerkzeuge, die es Automobilhandwerkern ermöglichen, Karosserieteile zu formen oder Elemente mit exakter Präzision zu positionieren, was eine robuste, leichte und perfekt ausgerichtete Montage während der manuellen Restaurierungsprozesse gewährleistet.

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### Additive Materialisierung und technologische Metallurgie

Wir übertragen den digitalen Zwilling unter Verwendung industrieller 3D-Drucksysteme und ergänzender Fertigungstechnologien in die Realität. Wir wählen das technische Material entsprechend den mechanischen, thermischen und ästhetischen Anforderungen der Komponente aus: hochfeste Polyamide (SLS/MJF), ideal zur Stossdämpfung in Lufteinlasskanälen, Halterungen oder Gehäusen, sowie fortschrittliche Metallfertigungssysteme oder hochauflösende technische Harze (SLA), um die mikroskopischen Details von Körperlogos, Emblemen, Knöpfen und ornamentalen Verzierungen von Armaturenbrettern einzufangen.

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### Nachbearbeitung und Oberflächengüten mit Epochenspezifikation

Die endgültige Phase wird in unserem Veredelungsbereich ausgeführt, wo wir die Oberfläche der Teile behandeln, um eine absolute ästhetische Treue zur Epoche des Fahrzeugs zu erreichen. Unser Team wendet kombinierte industrielle Techniken mit Grundierungs-, Präzisionsschleif- und Polierprozessen an. Wir entwickeln texturierte Oberflächen, Hochglanz-Emaillierungen oder technische Metallisierungen, die das optische Aussehen, die Haptik und den Glanz von Chrom, Gold, Silber oder Nickel auf Polymer- oder Metallbasen originalgetreu wiedergeben.

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## Angewandte fortschrittliche Technologien

Fertigungstechnologien, die jedes Detail der Herstellung von Teilen und Ersatzteilen für Oldtimer optimieren:

#### Multi Jet Fusion (MJF) und Lasersintern (SLS)

Industrielle Fertigung durch Pulverfusion, die eine aussergewöhnliche mechanische Festigkeit und kontrollierte Flexibilität verleiht, ideal für funktionale Beschläge, nicht kritische Fluidkanäle, Lüftungsgitter und verdeckte Tragkonstruktionen.

![Image](https://www.ineo.es/media/com_sppagebuilder/placeholder/ineo-dienstleistungen-sektoren-klassische-automobilindustrie-3d-druck-mjf-technis.jpg)

#### Hochauflösende Stereolithographie (SLA)

Produktion auf Basis flüssiger fotosensitiver Harze, die die Erfassung millimetergenauer Reliefs, veralteter Blinkergläser, Instrumenten-Zifferblätter, Knöpfe und ornamentaler Elemente mit strengen Masstoleranzen ermöglicht.

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#### CNC-Bearbeitung und Hybridsysteme

Materialabtrag mittels computergesteuertem Hochgeschwindigkeitsfräsen zur Herstellung von Blechumformformen, Basisformen, Werkstatt-Führungsvorrichtungen oder präzisen Metallkernen, die eine grosse physikalische Steifigkeit erfordern.

![Image](https://www.ineo.es/media/com_sppagebuilder/placeholder/ineo-dienstleistungen-sektoren-klassische-automobilindustrie-bearbeitung-cnc-form.jpg)

#### Metallisierung und chemische Beschichtungen

Anwendung von Oberflächenbehandlungen durch Abscheidung oder Projektion in technischer Kabine, die den gedruckten Komponenten optische Eigenschaften, Reflexionen und verchromte Texturen verleihen, die mit echten Metallen der Epoche identisch sind.

![Image](https://www.ineo.es/media/com_sppagebuilder/placeholder/ineo-dienstleistungen-sektoren-klassische-automobilindustrie-metalloberflachen-sp.jpg)

### Zertifikat ISO 9001:2015

**Registrationsnummer****: 0.04.18119**
TÜV Rheinland Ibérica Inspection, Certification & Testing S.A.

[![Ineo - Tuv - Rheinland](https://www.ineo.es/images/defaultcontent/ineo_placeholder.png)](https://www.tuv.com/spain/es/)

[![Ineo - IAF](https://www.ineo.es/images/defaultcontent/ineo_placeholder.png)](https://iaf.nu/en/home/)

## Vorteile für professionelle Restaurierungswerkstätten

**Machbarkeit für ansonsten unmachbare Projekte:** Ermöglicht die Annahme komplexer Restaurierungen einzigartiger Fahrzeuge, für die der traditionelle Ersatzteilmarkt völlig erschöpft ist.

**Veraltete Geometrien ohne Grenzen:** Fähigkeit zur Realisierung freier Formen, komplizierter interner Kanäle und nicht mehr im Katalog geführter Halterungen, die mit traditionellen Methoden nicht herstellbar sind, ohne unerschwingliche Werkzeugkosten zu verursachen.

**Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit:** Die Verwendung von Polymer- und Metall-Ingenieurmaterialien stellt sicher, dass die hergestellten Komponenten Vibrationen, Witterungseinflüssen und dem realen Strasseneinsatz standhalten.

**Ästhetische und historische Treue:** Die Verbindung von digitaler Präzision im Werk und Nachbearbeitung in unserer Werkstatt erzielt polierte und verchromte Oberflächen, die den anspruchsvollsten Standards von Elegance-Wettbewerben entsprechen.

#### Anwendungsfälle / Anwendungsbereiche

**Funktionale Innenraum- und Karosserieersatzteile:** Herstellung von Türgriffen, Fensterhebern, Lüftungsgittern, Scheinwerferhalterungen und Rückspiegelgehäusen, die nicht mehr hergestellt werden.

**Komponenten für nicht kritische Fluidsysteme:** Produktion in technischen Polyamiden von Ausgleichsbehältern, Kühlrohrbögen, Ansaugluftkanälen und massgeschneiderten Scheibenwaschbehältern.

**Embleme, Logos und Zierleisten:** Reproduktion von Marken-Insignien, verchromten Buchstaben, Radzierblenden und Armaturenbrett-Zierleisten mit metallischen Oberflächen, die den Originalen identisch sind.

**Blinkergläser und veraltete Optiken:** Produktion in lichtdurchlässigen Harzen und Techniken von Scheinwerferabdeckungen, Rücklichtern und Blinkleuchten mit in unserem technischen Büro optimierten Brechungsmustern.

**Führungs- und Blechumformungsvorrichtungen:** Entwurf und Herstellung von Umformblöcken mittels Bearbeitung oder industriellem 3D-Druck zur Unterstützung des manuellen Treibens von Aluminium- oder Stahlblechen in der Werkstatt des Kunden.

## Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Lassen Sie sich Ihre technischen Fragen zu unseren Fertigungsprozessen beantworten.

Wir arbeiten eng mit Mechanikwerkstätten und Restauratoren im gesamten spanischen Gebiet sowie global zusammen. Sie können uns die digitalen Dateien (STEP, IGES, STL usw.) senden, sofern Sie bereits über diese verfügen, oder uns das abgenutzte oder beschädigte physische Teil sicher per technischem Kurierdienst zusenden. Wir zentralisieren die gesamte Reverse Engineering, Optimierung und Fertigung in unserem Werk in Terrassa (Barcelona) und versenden die fertigen Ersatzteile an jeden Ort in Spanien oder im internationalen Bereich unter strengen Vertraulichkeits- und technischen Treueverträgen.

Wir verarbeiten sowohl industrielle CAD-Dateien als auch Polygonnetze von 3D-Scannern. Falls keine digitalen Dateien verfügbar sind, verwendet unser Team optische Digitalisierungssysteme am originalen physischen Teil (selbst wenn es gebrochen oder unvollständig ist). Wir analysieren die Geometrie, beheben Fehler durch mechanischen Verschleiss, kalibrieren die Strukturstärken, um die Widerstandsfähigkeit im Fahrzeug zu gewährleisten, und passen das Design an die ideale Fertigungsmethode an.

Ja. Die von uns verwendeten technischen Materialien, wie industrielle Polyamide, widerstehen kontinuierlich hohen Temperaturen und dem Kontakt mit Ölen oder Kraftstoffen in nicht kritischen Bereichen des Motors (Ansaugtrakte, Halterungen, Leitungen). Für den Aussenbereich oder den Innenraum gelingt es uns durch unsere Werkstattprozesse (Niveaugrundierung, chemisches Polieren und technische Metallisierung), die Reflexionen und den Glanz von verchromten, vernickelten oder vergoldeten Oberflächen der Epoche auf leichten und langlebigen Komponenten exakt zu imitieren.

Die Frist hängt direkt vom erforderlichen Umfang des Reverse Engineering (die Rekonstruktion eines stark beschädigten Teils erfordert mehr Stunden technischen Designs) und der Oberflächengüte ab (eine Spiegelverchromung erfordert akribische Werkstattprozesse). Ein Standardprojekt, das Digitalisierung, Dateioptimierung, industriellen 3D-Druck und Nachbearbeitung umfasst, wird in unseren Einrichtungen in Terrassa (Barcelona) in der Regel innerhalb von 5 bis 12 Arbeitstagen abgeschlossen.

### Steht ein klassisches Fahrzeug in Ihrer Werkstatt wegen eines fehlenden, nicht mehr im Katalog geführten Bauteils still oder benötigen Sie eine Präzisionsvorrichtung für dessen Restaurierung?

Senden Sie uns Ihre Spezifikationen, 3D-Dateien, Pläne oder Bilder des Teils.

Unser technisches Büro analysiert die Machbarkeit des Reverse-Engineering-Projekt und unser Werk kümmert sich um die Herstellung des Ersatzteils mit höchster historischer und industrieller Strenge. Fordern Sie jetzt eine technische Studie und ein personalisiertes Angebot für Ihre Werkstatt an.

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