Pintado de piezas
La calidad del pintado en las piezas finales y prototipos es muy importante. Una buena aplicación en unas instalaciones de última generación garantiza un resultado excelente.
El pintado de piezas y prototipos es una parte muy importante del proceso de producción. El know-how en la aplicación de pintura en piezas prototipo y series cortas exige un compromiso para un buen resultado.
En Ineo disponemos de unas instalaciones de última generación y personal cualificado para la realización de trabajos de pintura de altas prestaciones.
Proveemos de nuestro servicio de pintura a empresas del sector de automoción, línea blanca, iluminación, cosmética y laboratorios médicos, que precisan de acabados de alto nivel, aportando valor a su producto.
Objetivo de un buen pintado
El objetivo principal del pintado de piezas y series cortas es protegerlas de las agresiones a las que puedan ser sometidas y dar a la pieza un mejor aspecto estético, con el fin de cumplir con los requerimientos de calidad deseados por el cliente.
El proceso para la aplicación de pintura en Ineo consta de tres operaciones:
En este primer paso, eliminamos cualquier posible contaminación de la pieza a pintar y aplicamos un anclaje que ayuda a la adherencia de las capas finales de pintura.
Con la superficie preparada y una vez seleccionado el producto y acabado requerido por el cliente, pasamos a la aplicación de la pintura. Para una óptima aplicación, disponemos de unos equipos e instalaciones de última generación; cabinas de chorro de arena, box de lijado, cabina de pintura presurizada con control de temperatura y equipos de generación y filtración de aire.
Para un correcto secado de las piezas y prototipos, realizamos esta última fase del proceso con la ayuda de hornos de secado y el control de temperatura de la cabina de pintado.
Te asesoramos para encontrar la solución que mejor se adapte a tus necesidades
Podemos pintar todo tipo de piezas y prototipos fabricados con las principales tecnologías de fabricación aditiva: Sinterizado Laser (SLS), Estereolitografía (SLA), Modelado por Deposición Fundida (FDM), Multifusionjet (MFJ) o mediante otros sistemas de fabricación: Colada al vacío (Vacuum Casting), CNC, Inyección. Disponemos de una amplia gama de colores y acabados ¡Contacta con nosotros!
Tecnologías disponibles en Ineo para la fabricación de piezas
Estereolitografía (SLA)
Tecnología de fabricación aditiva, mediante la cual se consiguen piezas de resina epoxi con excelente reproducción de los detalles y precisión, que permiten diferentes acabados superficiales.
Sinterizado Láser (SLS)
Tecnología de fabricación aditiva que permite obtener piezas funcionales con un excelente comportamiento mecánico que pueden ser utilizadas para múltiples aplicaciones.
Modelado Deposición Fundida (FDM)
Tecnología de fabricación aditiva, mediante la cual se pueden fabricar piezas con gran variedad de termoplásticos de altas prestaciones y materiales homologados para la industria aeronáutica.
Colada al vacío
Tecnología de fabricación que permite reproducir piezas en resina de poliuretano mediante un molde de silicona. Esta técnica permite la producción rápida de prototipos, series cortas y piezas para uso final de alta calidad.
Mecanizado (CNC)
Tecnología de fabricación que permite fabricar piezas mediante la extracción de material a partir de un bloque. Dichas operaciones se realizan en máquinas de Control Numérico por Computadora (CNC).
Moldes prototipo de inyección
Tecnología de fabricación para la producción de series de piezas de plástico y metal en material final de serie; los Moldes Prototipo permiten fabricar piezas como paso previo a la fabricación a gran escala.
Estampación metálica
La estampación metálica es una tecnología de fabricación que permite obtener piezas metálicas sometiendo el material a una carga de compresión entre dos moldes, que son estampas o matrices de acero.