Acabados superficiales técnicos
En Ineo entendemos que el acabado es lo que define la excelencia de un proyecto. Nos hemos especializado en la aplicación de acabados superficiales de alta precisión, logrando un aspecto realista y profesional en cada pieza que garantiza el éxito y durabilidad de tus piezas.
¿Qué son los acabados superficiales?
Los acabados superficiales son tratamientos aplicados a la superficie de un material para mejorar su apariencia, textura, funcionalidad o resistencia, adaptándola a requerimientos estéticos o técnicos específicos.
Los procesos de acabados tienen como finalidad conseguir que las superficies de los productos alcancen las necesidades requeridas por nuestros clientes en cuanto al aspecto, textura y comportamiento final para el cual han sido diseñados.
Actualmente los estándares de calidad son cada vez más exigentes. Por este motivo, los acabados han pasado a ser un proceso de producción de primera línea, ya que marcan la diferencia en el aspecto final de las piezas.
En Ineo somos especialistas en la aplicación de una gran variedad de acabados. Asimismo, disponemos de un equipo humano con amplia experiencia en el sector y de los materiales y herramientas más adecuados para obtener los resultados que el cliente necesita.
En Ineo, convertimos el acabado en un valor estratégico para tu proyecto. Hacemos posible que cada detalle superficial potencie la identidad de tu marca, garantizando que el resultado final no solo cumpla con tus especificaciones técnicas, sino que destaque por su calidad visual y excelencia táctil.
¿Necesitas que tu prototipo no se diferencie de una pieza de producción para tu próxima presentación? ¿Quieres elevar el valor percibido de tus piezas finales con un acabado profesional?
Habla con nuestro equipo técnico
Objetivo de los acabados superficiales
- Conseguir un impacto positivo en el usuario respecto a la estética del producto
- Obtener el mismo aspecto que el producto final
- Alcanzar el nivel de ajuste y montaje adecuado para los posibles componentes
- Obtener diferentes propiedades mecánicas de la superficie
- Proteger contra la corrosión
- Modificar la rugosidad
- Mejorar el nivel de esterilidad

Preguntas frecuentes sobre el servicio de acabados superficiales técnicos
- ¿Cómo garantizamos que el acabado final supere tus expectativas estéticas? Entendemos que la apariencia de una pieza es tan importante como su funcionalidad. Por ello, combinamos técnicas avanzadas de preparación manual y procesos automatizados para eliminar las marcas de fabricación y conseguir una superficie impecable, lista para el uso final o para presentaciones de alto nivel.
¿Qué tratamientos ofrecemos para mejorar la resistencia de tus piezas? Más allá del aspecto visual, aplicamos tratamientos técnicos que añaden valor funcional. Podemos incrementar la resistencia al desgaste, a la corrosión o a condiciones ambientales adversas, asegurando que tus componentes no solo tengan un aspecto profesional, sino que sean duraderos en sus entornos de trabajo reales.
¿Es posible personalizar la textura y el tacto de mis prototipos? Sí, nos adaptamos a tus necesidades ergonómicas o táctiles. Ya busques un acabado suave al tacto (soft-touch), un texturizado industrial para mejorar el agarre, o una superficie mate o brillante, ajustamos nuestro proceso de acabado para que el producto final se sienta exactamente como habías previsto.
¿Cómo ayudamos a que tus piezas 3D parezcan productos de inyección final? Este es uno de nuestros puntos fuertes. A través de procesos de lijado, imprimación y pintura de alta precisión, podemos ocultar las capas típicas de la fabricación aditiva. El resultado es un acabado uniforme que permite validar el diseño con un realismo total, ideal para exposiciones, showrooms o pruebas de producto.
¿Qué opciones de color y personalización técnica ofrecemos? Trabajamos con estándares internacionales como RAL y Pantone para garantizar que los colores coincidan perfectamente con la identidad de tu marca. Además, si tu pieza requiere acabados conductores, metalizados o específicos para entornos estériles, te asesoramos en la elección del mejor recubrimiento para tu proyecto.
Ofrecemos una amplia variedad de acabados que se ajustan a tus necesidades
Pintado
Brillante
Texturado
Satinado
Mate
Tintado
Hidrografía
Fibra de carbono
Mármol
Madera
Metalizado
Cromado
Chorro de arena
Marcación láser
Textos
Logos
Imágenes
Tampografía
Recomendaciones
Los acabados superficiales mejoran la estética de las piezas, ofrecen protección adicional contra el desgaste, permiten la personalización y adaptabilidad en el diseño, así como optimizan la funcionalidad y durabilidad de las piezas.
Uso recomendado para alguno de los acabados que ofrecemos:
Chorro de arena: Es ideal para piezas que requieren un acabado industrial.
Pulido: Para piezas que requieren una superficie lisa y uniforme.
Teñido: Opción adecuada para dar color de forma rápida a lotes grandes de piezas pequeñas
Pintado Mate: Para piezas con un aspecto más elegante, el acabado mate ofrece una superficie suave y sin brillo.
Pintado Alto Brillo: Proporciona una superficie lisa y reflectante que resalta el diseño y los detalles de la pieza, perfecto para aplicaciones que requieren una apariencia de alta calidad.
Barnizados:Añade una capa protectora transparente sobre la superficie de la pieza, proporcionando una mayor resistencia al desgaste, la corrosión y los daños UV. Además, realza el color y el brillo de la pieza, ofreciendo un acabado más profesional y duradero.
Acabado metálico: Ofrece una apariencia brillante y metálica a las piezas impresas, imitando el aspecto y la sensación del metal real, pudiendo elegir entre niquelado/cromado electrolítico, metalizado por alto vacío y pintado de aspecto metalizado.
Tecnologías de fabricación disponibles en Ineo
Fabricación aditiva (Impresión 3D)

Estereolitografía (SLA)
Tecnología de fabricación aditiva, mediante la cual se consiguen piezas de resina epoxi con excelente reproducción de los detalles y precisión, que permiten diferentes acabados superficiales.

Sinterizado Láser (SLS)
Tecnología de fabricación aditiva que permite obtener piezas funcionales con un excelente comportamiento mecánico que pueden ser utilizadas para múltiples aplicaciones.

Multi Jet Fusion (MJF) de HP
Tecnología de fabricación aditiva (impresión 3D) de HP que ofrece una alta velocidad de impresión y una excelente resolución, además de un excelente comportamiento mecánico.

Modelado Deposición Fundida (FDM)
Tecnología de fabricación aditiva, mediante la cual se pueden fabricar piezas con gran variedad de termoplásticos de altas prestaciones y materiales homologados para la industria aeronáutica.

Impresión 3D en metal (SLM)
Tecnología de fabricación aditiva, mediante la cual se pueden fabricar piezas de metal de gran complejidad de forma rápida y que proporciona una flexibilidad de diseño casi sin límites.
Flexibilidad de diseño
Uso eficiente de materiales
Variedad de materiales
Personalización
Prototipado rápido
Otras tecnologías

Colada al vacío
Tecnología de fabricación que permite reproducir piezas en resina de poliuretano mediante moldes de silicona. Esta técnica permite la producción rápida de prototipos, series cortas y piezas finales de alta calidad.

Mecanizado (CNC)
Tecnología de fabricación que permite fabricar piezas mediante la extracción de material a partir de un bloque. Dichas operaciones se realizan en máquinas de Control Numérico por Computadora (CNC).

Moldes prototipo de inyección
Tecnología de fabricación para la producción de series de piezas de plástico y metal en material final de serie; los Moldes Prototipo permiten fabricar piezas como paso previo a la fabricación a gran escala.

Estampación metálica
La estampación metálica es una tecnología de fabricación que permite obtener piezas metálicas sometiendo el material a una carga de compresión entre dos moldes, que son estampas o matrices de acero.

Moldeo por Inyección de Metal (MIM)
La producción mediante Metal Injection Molding (MIM) o Moldeo por Inyección de Metal permite fabricar componentes metálicos de tamaño reducido y geometría compleja.

Termoconformado al vacío
Proceso de fabricación muy utilizado para la producción de envases, piezas automotrices, carcasas de productos electrónicos, carcasas para el sector médico y sanitario, revestimientos interiores para vehículos, entre otros.
Plazos de entrega nacionales e internacionales para acabados superficiales
¿Necesitas tus acabados superficiales lo antes posible?
Ineo ofrece servicios para la fabricación de piezas para entornos profesionales, garantizando entregas urgentes en tiempos optimizados.
Asesoramos, diseñamos, producimos y distribuimos a nivel nacional e internacional desde Terrassa (Barcelona, España).
📦 Sin cantidad mínima – Plazos de entrega asegurados – Soporte técnico
Plazos para entregas en España:
Los acabados superficiales mejoran la apariencia, funcionalidad o durabilidad de las piezas, e incluyen procesos como pintado, anodizado, pulido, arenado, cromado, recubrimiento en polvo, entre otros. Cada técnica tiene tiempos específicos dependiendo de los materiales y requisitos del cliente.
El tiempo de entrega dependerá del tipo de acabado requerido, del volumen de piezas y de si se necesita preparar o tratar la superficie antes del proceso final.
Factores que influyen en el plazo de entrega de los acabados:
Tipo de acabado (decorativo, funcional o técnico)
Material base de la pieza
Cantidad de piezas a tratar
Tamaño y geometría
Preparación previa (limpieza, desbarbado)
Tiempo de curado o secado (si aplica)
En condiciones normales, la aplicación de acabados superficiales puede llevar entre 2 y 7 días hábiles adicionales al proceso de fabricación. Acabados simples como el pulido o el arenado pueden estar listos en 1 a 2 días laborables, mientras que procesos más complejos como anodizado o pintura con curado pueden requerir más tiempo.
Si el acabado debe cumplir con una especificación técnica o estética determinada, puede requerirse una muestra inicial o validación antes de iniciar el lote completo, lo cual puede extender ligeramente el plazo de entrega final.
Para proyectos con plazos ajustados, podemos evaluar opciones exprés o priorización en función de la carga de trabajo y disponibilidad del proceso.
Podremos realizar una estimación precisa al conocer los detalles del proyecto y acabado deseado.
Entregas en Canarias, Baleares, Ceuta y Melilla:
Los envíos a Canarias, Baleares, Ceuta y Melilla pueden requerir entre 1 y 5 días laborables adicionales debido a condiciones logísticas y, en el caso de Canarias, a trámites aduaneros.
Entregas internacionales:
Para envíos fuera de España será necesario considerar un plazo adicional de entrega. Este tiempo extra dependerá del país de destino, así como de factores logísticos y aduaneros específicos de cada región.
Para conocer una estimación más precisa del tiempo de entrega internacional correspondiente a tu pedido, ponte en contacto con nuestro departamento de atención al cliente.
¿Necesitas acabados para tus piezas?
INEO PROTOTIPOS S.L.
C/Avenc del Daví, 6 Pol.Ind.Can Petit
Terrassa, Barcelona 08227
Tel. +34 937 337 000
Email: contact@ineo.es
Web: https://www.ineo.es
