Fertigungsrichtlinien: Prototypen und Industrieproduktion

Bei Ineo haben wir die Kapazität, grossformatige Bauteile herzustellen. Als allgemeinen Richtwert können wir eine maximale Länge von bis zu 3 Metern angeben. Unsere Infrastruktur ermöglicht es uns, Projekte von industriellen Dimensionen anzugehen, die Präzision und Robustheit in grossem Massstab erfordern. Als Referenz für unsere Kapazität nennen wir einige Beispiele für von uns hergestellte Bauteile:

Komponenten für die Automobilindustrie: Bauteile von der Grösse einer kompletten Stossstange.

Technische Modelle und Energiemodelle: Grossformatige Strukturen, wie zum Beispiel Modelle von Windkraftanlagen mit einer Höhe von über 2 Metern.

Schwertransport: Struktur- und Designteile für grosse Busse. Um diese Abmessungen zu erreichen, kombinieren wir unseren Grossvolumen-3D-Druck mit anderen Fertigungstechnologien. Dies ermöglicht es uns, optimierte Bauteile mit unsichtbaren mechanischen oder chemischen Verbindungen zu erstellen, welche die Integrität und Beständigkeit des angeforderten Werkstücks bewahren.

Es gibt viele elastomere Materialien:

Bei Ineo können wir 3D-Bauteile aus TPU mittels SLS- und FDM-3D-Druck sowie lichthärtende Harze mittels Stereolithografie (SLA) drucken.

Wir können auch Polyurethanbauteile durch Vakuumgiessen in Silikonformen mit Shore-A-Härtewerten zwischen 20 und 95 herstellen.

Darüber hinaus können wir Silikonbauteile mit Shore-A-Härtewerten zwischen (ungefähr) 10 und 45 herstellen, von denen einige biokompatibel und/oder für den Lebensmittelkontakt geeignet sind.

Ja, wir verfügen über eine Vielzahl technischer Materialien für anspruchsvolle Anwendungen:

Flammhemmende Materialien: Wir führen Polyamide mit UL94 V-0-Zertifizierung, die für Branchen wie Elektrotechnik, Schienenverkehr und die Automobilindustrie unverzichtbar sind.

ESD-Eigenschaften (Antistatisch): Wir bieten Materialien mit kontrolliertem Oberflächenwiderstand, um elektrostatische Entladungen in elektronischen Umgebungen zu vermeiden.

Thermische Beständigkeit: Wir arbeiten mit Materialien, die Betriebstemperaturen von über 180°C ohne Verformung standhalten (oder sogar noch höhere Temperaturen).

Medizinische Zertifizierungen: Wir verfügen über Harze und Kunststoffe in medizinischer Qualität für Anwendungen, die einen längeren Kontakt mit Lebensmitteln, Haut und Schleimhäuten erfordern und eine Sterilisation ermöglichen.

Ja, dank des 3D-Drucks und anderer in unserem Unternehmen verfügbarer Fertigungstechnologien können wir Serien von Dutzenden oder Hunderten von Einheiten mit den mechanischen Eigenschaften und Oberflächengüten von Endbauteilen herstellen. Dieser Ansatz ermöglicht es unseren Kunden:

Werkzeugkosten zu eliminieren: Durch den Einsatz des industriellen 3D-Drucks können wir komplexe Bauteile herstellen, ohne in Stahl- oder Aluminiumformen investieren zu müssen.

Die Time-to-Market zu verkürzen: Wir liefern Kleinserien in wenigen Tagen, sodass Ihr Produkt den Markt viel früher erreicht als mit herkömmlichen Methoden.

Absolute Flexibilität zu geniessen: Da Sie nicht von festen Gussformen abhängig sind, können Sie Designänderungen zwischen verschiedenen Chargen vornehmen, ohne dass dadurch zusätzliche Kosten entstehen.

Eine Vielfalt an Lösungen zu nutzen: Je nach Ihren Anforderungen kombinieren wir die Agilität des 3D-Drucks mit der Präzision und den Materialien unserer anderen Fertigungstechnologien und garantieren so, dass jede Kleinserie den Standards der Massenproduktion entspricht.

Bei Ineo sind wir bereit, Ihre Projekte vom Prototyp bis zur industriellen Fertigung zu skalieren und dabei Kosten sowie Zeitpläne entsprechend dem geforderten Volumen zu optimieren:

3D-Druck (Additive Massenproduktion): Dank der hohen Produktivität unserer industriellen Systeme können wir Chargen von Hunderten oder Tausenden von Einheiten schnell herstellen. Da keine Gussformen oder Werkzeuge erforderlich sind, ermöglichen wir eine flexible Fertigung ohne feste Vorabkosten und mit einer aussergewöhnlichen mechanischen Wiederholgenauigkeit in jeder Charge.

Andere verfügbare Fertigungstechnologien: Für Projekte, die extreme Präzision, spezifische Materialien oder Oberflächen erfordern, die mit traditionellen Spritzgussverfahren identisch sind, bieten wir andere Fertigungslösungen an, die enge Toleranzen und absolute Treue bei mittleren bis hohen Produktionsvolumen garantieren.

Mengenoptimierung: Je grösser die Anzahl der zu fertigenden Bauteile ist, desto stärker können wir die Stückkosten senken. Im 3D-Druck nutzen wir Techniken zur Optimierung des Bauraums (Nesting), um jeden Zyklus maximal auszulasten, während wir bei unseren anderen Fertigungstechnologien die Durchlaufzeiten optimieren, um hochgradig wettbewerbsfähige Preise für grosse Produktionsläufe anzubieten.

💡 Empfehlung: Für Mengenrabatte empfehlen wir, ein detailliertes Angebot anzufordern. Unser Team analysiert die beste Technologiekombination für Ihren Produktionslauf und wendet die entsprechenden Mengenrabatte an.

Die CNC-Machining ermöglicht Toleranzen von Hundertstelmillimetern (bis zu ±0,01 mm), ideal für Lager- oder Gewindepassungen. Die HP Multi Jet Fusion (MJF)-Technologie hingegen bietet eine industrielle Präzision von ca. ±0,2 mm (pro 100 mm) und ist damit die ausgewogenere Option für komplexe Funktionsteile.

Ja. Bei Ineo integrieren wir wärmeverschweisste Gewindeeinsätze in MJF-, SLS- und PU-Bauteile (Vakuumguss), um dauerhafte mechanische Verbindungen zu gewährleisten. Für kleine Metriken oder Hochleistungsgewinde empfehlen wir eine anschliessende CNC-Bearbeitung des gedruckten Bauteils, insbesondere wenn es sich um Metall handelt.

Die Ausrichtung ist ein entscheidender Faktor für die Endqualität jedes 3D-gedruckten Bauteils und wirkt sich je nach Technologie unterschiedlich aus:

SLA: Die Ausrichtung bestimmt, wo die erforderlichen Stützstrukturen platziert werden. Eine falsche Platzierung kann Spuren auf kritischen Oberflächen hinterlassen oder die Transparenz beeinträchtigen.

SLS und MJF: Als Pulverbetttechnologien benötigen sie keine Stützstrukturen, was eine grössere Freiheit ermöglicht. Die Ausrichtung beeinflusst jedoch die Massgenauigkeit entlang der Z-Achse und die Rauheit von gekrümmten Oberflächen.

FDM: Dies ist die empfindlichste Technologie. Die Ausrichtung bestimmt die mechanische Festigkeit des Bauteils (Schichtübergänge sind potenzielle Schwachstellen) und die Definition feiner Details.

Bei Ineo optimiert unser technisches Team die Ausrichtung jedes Bauteils während der Dateivorbereitung, um die Genauigkeit und das ästhetische Finish zu maximieren. Wenn Ihr Bauteil eine kritische Oberfläche oder eine funktionale Passung aufweist, empfehlen wir, dies bei der Anforderung Ihres detaillierten Angebots anzugeben.

Bei Ineo bieten wir eine breite Palette an Oberflächengüten an, die sowohl die Ästhetik verbessern als auch die mechanischen und funktionalen Eigenschaften Ihrer Bauteile optimieren:

1. Oberflächen- und Texturfinishes

Sandstrahlen: Ideal zum Homogenisieren von Oberflächen, zum Entfernen von Fertigungsspuren und zum Erreichen einer gleichmässigen matten Textur, insbesondere bei technischen Bauteilen.

Wassertransferdruck (Hydrografie): Eine fortschrittliche Lösung zum Aufbringen komplexer Muster wie Karbonfaser, Marmor oder Holz, die das visuelle Erscheinungsbild des Bauteils radikal verändert.

Professionelle Lackierung: Wir bieten je nach Projektanforderung verschiedene Glanzgrade und Texturen an: glänzend, seidenmatt, matt oder strukturiert.

2. Farb- und Schutzbehandlungen

Färben: Ein Imprägnierverfahren zur Hauteinfärbung (in der Regel schwarz für Technologien wie MJF), das ein gleichmässiges Finish garantiert, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern.

Kolorieren: Ein Farbimprägnierverfahren (in der Regel schwarz für Technologien wie MJF), das ein gleichmässiges Finish garantiert, ohne die Abmessungen des Bauteils zu verändern.

Metallisierung und Verchromung: Wir tragen Beschichtungen auf, die ein hochwertiges metallisches Finish verleihen und so die Oberflächenbeständigkeit sowie die Premium-Ästhetik der Komponente verbessern.

3. Personalisierung und technische Kennzeichnung · Lasermarkierung:

Hochpräzise Gravur von Texten, Logos und Bildern direkt auf dem Bauteil. Es ist die bevorzugte Option für die industrielle Rückverfolgbarkeit und dauerhafte Personalisierung. · Tampondruck: Ein ideales Druckverfahren, um detaillierte Grafiken oder Logos mit hoher Auflösung auf gekrümmte oder unregelmässige Oberflächen aufzubringen.

Bei Ineo ist das Lackieren nicht nur ein ästhetischer Prozess, sondern eine zusätzliche Schutzschicht. Wir tragen eine auf das jeweilige Material abgestimmte technische Farbe auf, um eine gleichmässige Farbgebung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Unsere Lackieroptionen:

Matt: Eliminiert Reflexionen und verdeckt kleinere Oberflächenfehler.

Seidenmatt: Die perfekte Balance zwischen Glanz und dezenter Eleganz, weit verbreitet bei Elektronikgehäusen.

Glänzend: Ideal für gut sichtbare ästhetische Bauteile oder Prototypen, die Konsumgüter simulieren.

Strukturiert: Bietet ein fühlbares, raues Finish, das die Griffigkeit verbessert und ein hochwertiges industrielles Erscheinungsbild verleiht.

Um sicherzustellen, dass der Lack nicht reisst oder abplatzt (insbesondere bei Materialien wie PA12 oder Harzen), führen wir eine Oberflächenvorbehandlung mittels Sandstrahlen oder technischem Schleifen durch. Dies erhöht die Oberflächenenergie des Bauteils und bereitet es auf das Auftragen einer spezifischen technischen Grundierung vor, die als Haftvermittler dient. Dieses Verfahren ermöglicht eine dauerhafte Fixierung des Endlacks und sorgt für ein langlebiges und hochwertiges Finish.

Ja. Von unserer Hauptbetriebsstätte im Industriegebiet von Barcelona (Spanien) aus agieren wir als hocheffizienter Fertigungs- und Nearshoring-Hub für Kunden in ganz Europa und weltweit.

Unsere strategische Lage in einem der wichtigsten Industrie-Korridore Europas ermöglicht es uns, zuverlässige und schnelle Transitzeiten für internationale Sendungen zu garantieren. Beispielsweise dauern Standard-Express-Kurierzustellungen zu mitteleuropäischen Zielen (wie Deutschland, Frankreich oder Grossbritannien) nach Fertigstellung der Produktion in der Regel nur 24 bis 48 Stunden.

Darüber hinaus werden unser gesamtes Projektmanagement, die Designprüfungen (DFM) und die technischen Beratungen nahtlos auf Englisch und Deutsch durchgeführt. Distanz ist kein Hindernis; wir überbrücken sie mit strengen Qualitätskontrollen, transparenter Verfolgung, digitalen Engineering-Workflow-Lösungen und internationalen Versandprotokollen, die sicherstellen, auch dass Ihre kundenspezifischen Komponenten sicher an Ihrem Standort ankommen – überall auf der Welt.

Die Durchlaufzeit variiert je nach technischer Komplexität und erforderlicher Oberflächengüte und unterscheidet sich hauptsächlich durch die eingesetzte Technologie:

3D-Druck (Additive Fertigung): Dies ist unsere schnellste Lösung. Dank des Verzichts auf Gussformen und vorherige Vorbereitungsprozesse können wir Serien von Hunderten von Bauteilen oder kundenspezifischen Werkzeugen innerhalb von 3 bis 5 Werktagen liefern.

Andere Technologien (Spritzguss, Vakuumguss etc.): Für diese Verfahren, die das Erstellen spezifischer Formen oder Werkzeuge erfordern, betragen die Durchlaufzeiten in der Regel 1 bis 4 Wochen – abhängig von der Geometrie und den Anforderungen an die Nachbearbeitung (wie das Aushärten im Reinraum oder spezielle Oberflächenfinishes).

Achtung: Bestellungen ausserhalb von Spanien erfordern längere Lieferzeiten. Die zusätzliche Lieferzeit variiert je nach Bestimmungsland sowie lokalen Logistik- und Zollfaktoren. Für präzise internationale Lieferprognosen wenden Sie sich bitte an unser Kundenserviceteam.

Hinweis: In allen Fällen optimieren wir unsere Arbeitsabläufe, um massgeschneiderte Lösungen mit minimalen Durchlaufzeiten anzubieten.

Generell ist die digitale Fertigung bei Bauteilen mittlerer Komplexität bis zu einer Stückzahl von 3'000 bis 5'000 Einheiten kosteneffizienter. Ab diesem Punkt beginnt sich die Investition in eine traditionelle Spritzgussform zu amortisieren. Der Vorteil von INEO liegt im Wegfall der anfänglichen Investitionsausgaben (CAPEX) und einer Lieferung in Tagen statt Monaten. Bauteilgrösse und Materialvolumen sind dabei die Schlüsselfaktoren.

Ja, unser Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert. Dieser internationale Standard garantiert, dass alle unsere Fertigungsprozesse, vom Dateneingang des Designs bis zur endgültigen Lieferung, den strengsten Qualitätskontrollen und kontinuierlichen Verbesserungsstandards entsprechen.

Ja. Wir arbeiten mit Polyamiden und Harzen, die nach den Normen USP Class I–VI und ISO 10993 (Biokompatibilität) zertifiziert sind. Diese Materialien ermöglichen eine Sterilisation sowie den direkten Kontakt mit Haut, Schleimhäuten oder klinischen Umgebungen.

Der schnellste und einfachste Weg ist das Ausfüllen unseres Online-Angebotsanforderungsformulars. Durch dessen Nutzung stellen Sie sicher, dass Sie uns alle notwendigen Informationen zukommen lassen, damit wir Ihre Anfrage zeitnah bearbeiten können.

Wenn Sie es wünschen, können Sie uns auch eine E-Mail an contact@ineo.es senden. Bitte fügen Sie in diesem Fall die folgenden Informationen in Ihre Nachricht ein, damit wir ein personalisiertes Angebot erstellen können:

Geben Sie an, ob Sie ein Unternehmen, selbstständig oder eine Privatperson sind.

Verwendungszweck der Bauteile: Visuelles Modell, industrielle Nutzung, Verwendung im Lebensmittelbereich, medizinische Anwendung, Geometrieprüfung etc.

Die von Ihnen benötigten mechanischen Anforderungen (Härte, Flexibilität, thermische Beständigkeit etc.).

Anzahl der Einheiten, die gefertigt werden müssen.

Ob Sie Unterstützung beim Design benötigen (CAD/3D).

Das gewünschte Finish (poliert, lackiert, koloriert etc.).

Wenn Sie CAD/3D-Dateien haben, hängen Sie diese bitte an (vorzugsweise im STEP- (.stp, .step) oder IGES-Format (.igs, .iges); Sie können uns auch STL- und OBJ-Dateien senden).

Um den Prozess zu beschleunigen, akzeptieren wir die folgenden Formate in der Reihenfolge ihrer Präferenz:

1. STEP (.stp, .step) und IGES (.igs, .iges): Unerlässlich für die CNC-Machining und Produktionsserien, bei denen es auf Massgenauigkeit ankommt, da sie präzise Toleranzmessungen ermöglichen.

2. STL (.stl): Standard für den 3D-Druck von Prototypen und visuellen Modellen.

3. OBJ (.obj): Ideal für Modelle, die hochauflösende Netze erfordern.

Bei Ineo verstehen wir, dass das geistige Eigentum das wertvollste Gut Ihrer Projekte ist. Daher wenden wir ein strenges Sicherheitsprotokoll für das Informationsmanagement an:

Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs): Wir sind es gewohnt, unter Geheimhaltungsvereinbarungen zu arbeiten. Wenn Sie vor dem Senden Ihrer Dateien ein NDA benötigen, können Sie dieses über unseren Kontaktkanal anfordern, und wir werden es umgehend bearbeiten.

Sichere Datenverarbeitung: Alle eingehenden CAD-Dateien und technischen Dokumentationen werden ausschliesslich für die technische Bewertung und die Erstellung des angeforderten Angebots verwendet.

Schutz des geistigen Eigentums: Wir teilen, veröffentlichen oder zeigen keine Bilder Ihrer Designs ohne Ihre ausdrückliche Zustimmung (zum Beispiel für Erfolgsgeschichten oder soziale Medien). Ihre Designs sind von dem Moment an geschützt, in dem sie auf unseren Servern eingehen.

💡 Tipp: Wenn Sie möchten, dass wir Ihre eigene NDA-Vorlage unterzeichnen, bevor Sie die Dateien in das detaillierte Angebotsformular hochladen, können Sie uns diese direkt per E-Mail an contact@ineo.es senden. Unser Team wird sie dann mit Priorität bearbeiten.