Multi Jet Fusion (MJF) von HP

Multi Jet Fusion (MJF)

Die Herstellung durch Multi Jet Fusion (MJF) von HP hat aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Möglichkeiten ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen.

Schnelles Prototyping und Produktentwicklung: Die Fähigkeit, schnell hochwertige Prototypen mit komplexen Geometrien, herzustellen, macht MJF ideal für die Bewertung von Designs und die schnellere und effizientere Markteinführung von Produkten.

Endfertigung von Teilen: MJF ist in der Lage, Teile mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und glatten Oberflächen zu produzieren, was es zu einer praktikablen Möglichkeit für die Herstellung von Endteilen in kleinen bis mittleren Mengen macht, insbesondere in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.

Bei Ineo Prototypes verfügen wir über Multi Jet Fusion (MJF) Maschinen, mit denen wir eine breite Palette von thermoplastischen Materialien bedrucken können. Außerdem bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, um das Design und die Verarbeitung von Teilen zu verbessern.

Unser tiefgreifendes technisches Wissen in der MJF-Technologie ermöglicht es uns, eine schnelle und wettbewerbsfähige Lösung für Ihre anspruchsvollsten Komponenten anzubieten. Bei Ineo stellen wir Ihnen unsere Produktionskapazität und spezialisierte Beratung zur Verfügung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den Anforderungen Ihrer Entwicklung entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung mit HP-Verfahren, um Ihre Fertigungszyklen zu optimieren und hochwertige industrielle Ergebnisse zu erzielen.

Die Technologie Multi Jet Fusion (MJF) von HP ist ein fortschrittliches additives Herstellungsverfahren (3D-Druck), bei dem eine Kombination aus Schmelz- und Detaillierungsmitteln, Wärme und Energie eingesetzt wird, um Teile und Komponenten aus einer Vielzahl von Materialien herzustellen.

Auf der Grundlage der 3D-Geometrie lädt 3D-Druckvorbereitungssoftware von HP die Datei und bereitet sie für den Druck vor, indem sie die Ausrichtung des Modells anpasst und die Druckparameter einstellt.

Das thermoplastische Pulvermaterial, das die HP Multi Jet Fusion als Grundlage für den Druck verwendet, wird in die Baueinheit geladen und dem Drucker zugeführt.

Der Druckvorgang beginnt mit dem Auftragen einer dünnen, gleichmäßigen Schicht des Pulvers auf die Druckfläche. Anschließend wird ein Fixier- und Detaillierungsmittel aufgetragen, das den Druckbereich der Schicht definiert.

Nach dem Auftragen des Fixier- und Detaillierungsmittels werden die definierten Druckbereiche in der Pulverschicht mit Hilfe von Infrarotlicht verschmolzen, so dass die Partikel miteinander verbunden werden und in der gewünschten Form fest werden können.

Ist die Fixierung der aktuellen Schicht abgeschlossen, wird der Prozess wiederholt, indem eine neue Pulverschicht aufgetragen, das Fixier- und Detaillierungsmittel aufgetragen und die spezifischen Bereiche fixiert werden. Dieser Zyklus wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte gedruckte Objekt fertiggestellt ist.

Anschließend lässt man die Baukammer abkühlen oder beschleunigt den Abkühlungsprozess kontrolliert, entfernt und reinigt das nicht geschmolzene Pulver und entsorgt das überschüssige Material. Nicht verwendetes Material kann recycelt und für zukünftige Drucke wiederverwendet werden.

Je nach Designanforderungen und Endverwendung des gedruckten Objekts können zusätzliche Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen, Beschneiden, Lackieren oder Beschichten durchgeführt werden.

Die HP Multi Jet Fusion (MJF) Technologie hat aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu produzieren, ein breites Anwendungsspektrum in einer Vielzahl von Branchen. Einige der häufigsten Anwendungen der HP Multi Jet Fusion Technologie sind:

• Rapid Prototyping und Produktentwicklung

• Endherstellung und Kleinserienproduktion

• Kundenspezifische und bedarfsgesteuerte Herstellung

• Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen

Einige der Vorteile sind:

• Hohe Druckgeschwindigkeit

• Hervorragende Dimensionsauflösung

• Möglichkeit des Drucks auf einer Vielzahl von thermoplastischen Materialien

• Herstellung von Teilen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften

• Teile mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit

• Fertige Oberfläche für einfache Nachbearbeitung

• Vollständige Designfreiheit: es gibt keine Stützen, das Pulver stützt das Teil

• Möglichkeit der Verschachtelung von Teilen (eins in dem anderen)

• Versiegelungseigenschaften ohne Notwendigkeit einer Nachbearbeitung

Einige Überlegungen zur Technologie:

• Begrenzte Baugröße im Vergleich zu anderen Technologien

• Leicht raues Aussehen der Oberfläche

• Notwendigkeit eines Kühl- und Reinigungsprozesses für die Teile

• Mögliche Verformungen bei sehr großen Teilen

Dies sind nur einige Beispiele für Materialien, die mit der HP Multi Jet Fusion Technologie verwendet werden können. Die Wahl des richtigen Materials hängt von den spezifischen Merkmalen und Eigenschaften ab, die für jede Anwendung erforderlich sind