Projekte

Wir zeigen einige Projekte, die wir für unsere Kunden durchgeführt haben

Projekte für unsere Kunden

Seit unserer Gründung führen wir Projekte für unsere Kunden durch, darunter die Herstellung von Prototypen, Kleinserien, Modellen und Werkzeugen, die durch 3D-Drucktechnologien, Lasersintern (SLS) und Stereolithographie (SLA) und Vakuumgiessen hergestellt werden.

In diesem Abschnitt zeigen wir einige Beispiele der von uns durchgeführten Projekte. (Wir zeigen Beispiele für) wie die Herstellung von Teilen mit Stereolithographie, Lasersintern, Kleinserien im Vakuumguss, Kaliberkontrolle, Bearbeitung, Masskontrolle, Gussmodelle, Neugestaltung und Modellbau.

Design und Herstellung der Trophäen der Advanced Manufacturing Awards 2025

Fertigung für EASYFAIRS

Das Projekt der Advanced Manufacturing Awards 2025 begann mit einer klaren Idee, die von den Veranstaltern der Messe vorgeschlagen wurde: Die Trophäe sollte das „M“, das Symbol von Advanced Manufacturing Madrid, enthalten. Ausgehend von diesem Ansatz machte sich unser Designteam daran, verschiedene Vorschläge zu entwickeln, die die Identität der Veranstaltung und die Werte der fortschrittlichen Fertigungsindustrie widerspiegeln.

Wir präsentierten drei erste Entwürfe, jeder mit einem unterschiedlichen Ansatz hinsichtlich Form, Gleichgewicht und visueller Lesbarkeit des Logos. Nach Überprüfung der Optionen wählten die Veranstalter ein Modell aus, das sich durch seine klare Ästhetik und seine solide Struktur auszeichnete und die Innovation sowie die technische Präzision des Sektors verkörpert.

Auf Grundlage dieses Basisdesigns verfeinerten wir die Details und fügten Gravuren auf der Basis hinzu, die die jeweilige Preiskategorie anzeigen, wie „Bestes Nachhaltigkeitsprojekt“ oder „Beste Designinnovation“.

Für die Herstellung verwendeten wir die MJF-Technologie von HP, eine der fortschrittlichsten Lösungen im industriellen 3D-Druck, die es uns ermöglichte, eine hohe Detailgenauigkeit und eine hochwertige Oberfläche zu erzielen. Schließlich wurden die Trophäen in der von Easyfairs, dem Veranstalter der Veranstaltung, gewählten Farbe lackiert, sodass ein modernes Erscheinungsbild entstand, das perfekt mit der visuellen Identität von Advanced Manufacturing Madrid harmoniert.

Das Ergebnis war eine Reihe von Trophäen, die Design, Technologie und Präzision kombinieren – drei Werte, die auch unsere Arbeit bei Ineo auszeichnen.

INEO - Advanced Manufacturing Awards

Advanced Manufacturing Awards

Bau von Modellen im Massstab 1:4

Fertigung für ALSTEF

ALSTEF, ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung, Integration und Betreuung automatisierter Lösungen für die Flughafen-, Intralogistik- und Postbranche, stellte auf der Messe PTE 2025 in Madrid aus und wollte ein neues fahrerloses Transportfahrzeug (FTF) präsentieren. Zu diesem Zweck wurde ein Modell im Maßstab 1:4 entwickelt, das dem realen Fahrzeug ähnelt, sich aber nicht bewegt.

ALSTEF kontaktierte uns von seinem Hauptsitz in Neuseeland aus. Das Unternehmen erläuterte seine Anforderungen, und unser technisches Team begann mit der Projektarbeit.
INEO - Modelle ALSTEF

Massstabsgetreues Modell des fahrerlosen Transportfahrzeugs von ALSTEF

💡 Unsere Lösung

Die Lösung begann mit einer technischen Analysephase der vom Kunden bereitgestellten 3D-Dateien. Unser Ingenieurteam überprüfte die Geometrie der Bauteile, identifizierte mögliche Schwachstellen und optimierte das Design, um sowohl die Leistung als auch die Effizienz in der Fertigung zu verbessern.
Diese Phase umfasste:
🔍 Strukturelle Überprüfung der 3D-Modelle
🧽 Entfernung unnötiger Geometrien und Skalierung der Modelle.
🛠️ Alle Details, die durch die Verkleinerung zu klein geworden waren, mussten angepasst werden, damit sie gefertigt werden konnten.
Nach der Validierung der Designs begannen wir mit der Fertigung unter Einsatz verschiedener fortschrittlicher Technologien:
🧊 3D-Druck mittels SLS (Selektives Lasersintern) und MJF (Multi Jet Fusion von HP) für besonders robuste Bauteile.
💎 SLA (Stereolithografie) mit transluzentem Harz für Bauteile zur Simulation von Lichtquellen.
🔩 Einige spezielle Teile wurden mit Drehbank, Fräse und Säge gefertigt.
Nachdem alle Teile produziert waren, passten wir sie an und führten die Endbearbeitung durch: Polieren und Lackieren.
Abschliessend fertigten wir eine wiederverwendbare Transportbox, die einen sicheren Transport ermöglicht und vom Kunden für weitere Messen oder Veranstaltungen genutzt werden kann.
Das Set wurde mit einer Montage- und Demontageanleitung ausgeliefert.
INEO - Modelle ALSTEF

Massstabsgetreues Modell des fahrerlosen Transportfahrzeugs von ALSTEF

Rapid Manufacturing in limitierter Serie

Produktion einer limitierten Serie für Scalextric und Audi

Herstellung einer limitierten Serie (50 Stück) eines neuen Modells für Scalextric, das auf einem innovativen Konzeptauto von AUDI, dem Grand Sphere, basiert. Um alle Einheiten in Rekordzeit herzustellen, mussten wir mehrere der uns zur Verfügung stehenden Rapid-Manufacturing-Technologien kombinieren, wie Lasersintern (SLS), Stereolithografie (SLA), HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) und Vakuumguss mit Silikonformen.
Offizielles Audi-Video, das die von Ineo hergestellten Modelle zeigt

Bilder der von Ineo erstellten Modelle

Image

Konzeptauto Audi Grand Sphere

TPU Lasersintern

Projekt für AVELLANA DE WASABI

Herstellung von Zell-und virusmodellen aus TPU (Gummi) von Lasersintern (3D-Druck, SLS) für die Ausstellung im Nationalen Museum für Wissenschaft und Technologie in Terrassa.

Stereolithographie (SLA)

Projekt für TECNITOYS-Scalextric

Herstellung von Teilen in der Stereolithographie, um ihre Geometrie zu prüfen, bevor die endgültigen Formen auf den Markt gebracht werden. Stereolithographie in hoher Auflösung und Anpassung aller Komponenten zueinander zur Validierung.

Selektives Lasersintern (SLS)

Projekt für CASALS

Herstellung von Sinterformteilen zur Überprüfung der Geometrie und zum Zusammenbau von internen Komponenten. Lieferung von aufeinander abgestimmten Teilen mit Aussenpolitur.

Änderung von Design und Meistermodell

Projekt für IN.ME.SA.

Neugestaltung und Herstellung von Modellen für Teile des Spiegels der vorherigen Serie.

Silikonformen

Projekt für BEHR ESPAÑA

Realisierung der Stereolithographie und Vorserie des Vakuumgiessens in Silikonformen zur Montage von Prototypen einer Fahrzeugheizung. Herstellung von Kinematiken und Prototypkomponenten, um das Verhalten des Systems verschiedenen Tests zu unterziehen.

Kaliberkontrolle

Projekt für INDUSTRIAL FLEXO (AVON AUTOMOTIVE)

Konstruktion und Herstellung von Kaliberreglern für Automotorleitungen. CAD, Bearbeitung, Lasersintern und dreidimensionale Steuerung.

Werkstatt für Prototyping und Modelle

Projekt für DERBI Nacional Motor

Herstellung von Modellen und Platzierung auf einer Platte zum anschliessenden Giessen von Aluminium und Bearbeitung Parallele Herstellung in Stereolithographie und Silikonformen der Seitenabdeckungen, die schliesslich aus Kunststoff bestehen.

Kontaktieren Sie uns, gerne stehen wir Ihnen mit Rat und Durchführungsvorschlägen für Ihr persönliches Projekt zur Verfügung.

INEO PROTOTIPOS S.L.

C/Avenc del Daví, 6 Pol.Ind.Can Petit

Terrassa, Barcelona 08227

Tel. +34 937 337 000

Email: contact@ineo.es 

Web: https://www.ineo.es

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